Фланец нержавеющий 80 мм Ру10 AISI 304L EN 1092-1 воротниковый

Фланцы из 10Х17Н13М2Т проявляют себя как надежные элементы в условиях высокого давления и температуры (до 600 °С). Они сохраняют свои механические свойства и коррозийную стойкость, что делает их подходящими для ответственных трубопроводов химической и нефтегазовой промышленности.

Методы контроля коррозии для фланцев из нержавеющей стали включают визуальный осмотр, ультразвуковой контроль толщины, радиографический контроль сварных швов, капиллярный и магнитопорошковый контроль на наличие поверхностных дефектов, а также анализ микроструктуры и химического состава.

Фланцы из 12Х18Н10Т хорошо переносят длительное воздействие пара, включая перегретый пар, до температур, соответствующих их эксплуатационным пределам. Они сохраняют механические свойства и коррозийную стойкость, что важно для паропроводов и теплоэнергетических установок.

Требования, предъявляемые к резьбе на резьбовых фланцах из 03Х17Н14М3, включают точность шага резьбы, профиля, диаметра и класса точности по ГОСТ. Резьба должна быть чистой, без заусенцев и дефектов, обеспечивая надежное и герметичное соединение с трубой.

На усталостную прочность фланцев из нержавеющей стали влияют несколько факторов: качество поверхности, наличие концентраторов напряжений, термическая обработка, наличие коррозионных сред (коррозионная усталость) и амплитуда циклических нагрузок.

Требования к термической обработке фланцев из 08Х18Н10 включают проведение закалки с последующим отпуском. Это необходимо для снятия внутренних напряжений, обеспечения оптимальной структуры и механических свойств, а также повышения коррозийной стойкости.

Фланцы из 10Х17Н13М2Т в целом противостоят действию аммиака. Аммиак обычно не является агрессивной средой для нержавеющих сталей. Однако при наличии в аммиаке примесей, таких как хлориды или влага, может возникнуть риск коррозии.