Клапан обратный нержавеющий 1/2" AISI 304L резьбовой

Устойчивость к термическому шоку клапанов из стали 12Х18Н10Т и 20Х13 сопоставима в пределах их рабочих температур. Обе стали обладают достаточной стойкостью к резким изменениям температуры, но аустенитная 12Х18Н10Т может быть более пластичной.

Предельная масса клапана нержавеющего Ду200 зависит от его типа, конструкции и рабочего давления. Для запорного клапана Ду200 масса может составлять от 50 до 100 кг и более.

Использование нержавеющей стали 08Х17Н13М2Т для изготовления корпусов клапанов дает преимущества в виде отличной коррозийной стойкости в широком диапазоне сред, хорошей свариваемости и пластичности. Она широко применяется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Ключевые характеристики, указываемые на шильдике нержавеющего клапана, включают номинальный диаметр (Ду), номинальное давление (PN), материал корпуса, дату изготовления и тип клапана.

Устойчивость к деформации клапанов из стали 08Х18Н10Т выше, чем у 20Х13. Аустенитная сталь 08Х18Н10Т обладает большей пластичностью и ударной вязкостью, что делает ее менее склонной к хрупкому разрушению и деформации под нагрузкой по сравнению с мартенситной 20Х13.

Использование нержавеющих клапанов из 08Х17Н15М3Т дает преимущества при контакте с агрессивными хлоридами. Эта сталь с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена обладает превосходной стойкостью к хлоридной коррозии.

Долговечность уплотнений из политетрафторэтилена (ПТФЭ) и графита в нержавеющих клапанах различается. ПТФЭ обладает высокой химической стойкостью и низким коэффициентом трения, но имеет ограничения по температуре. Графит выдерживает значительно более высокие температуры и давление, что обеспечивает его высокую долговечность в экстремальных условиях.