Квадрат стальной 120 мм Ст45 ГОСТ 2591-2006 Г/К в Оренбурге

Виды поверхностной обработки, применяемые для стального квадрата для улучшения износостойкости, включают цементацию, азотирование, индукционную закалку и хромирование. Эти методы создают твердый поверхностный слой.

Сталь 35 по сравнению с 45 имеет лучшую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Это связано с более низким содержанием углерода и меньшей склонностью к образованию внутренних напряжений, которые способствуют растрескиванию.

Для стального квадрата из марки 40Х применяются методы контроля качества. Они включают химический анализ для определения состава, механические испытания на растяжение, изгиб, ударную вязкость, а также контроль поверхности и измерение геометрических параметров.

Содержание серы и фосфора, допускаемое в стальном квадрате марки 20, строго нормируется. Сера не более 0.04%, фосфор не более 0.035% для обеспечения хорошей свариваемости и пластичности.

Сталь 25 по сравнению с 20 имеет несколько более высокую усталостную прочность для рычагов механизмов. Это обусловлено чуть большим содержанием углерода, что обеспечивает повышенную прочность и сопротивление циклическим нагрузкам.

Марка стали 20 или 35 обеспечивает лучшую устойчивость к деформациям при высокоскоростной обработке. Более высокая прочность и однородность этих сталей позволяют им сохранять форму при интенсивных режимах резания.

Скорость охлаждения при производстве квадрата из стали 30 оказывает существенное влияние на его структуру. Быстрое охлаждение может привести к образованию более мелкой зернистости, что повышает прочность и твердость, но может снизить пластичность.