Мельхиоровая проволока МН19

Для предотвращения контактной коррозии проволоки МН19 при ее сопряжении с алюминием, где МН19 выступает катодом, а алюминий – анодом, применяются методы электрической изоляции. Это включает использование изоляционных прокладок, нанесение покрытий на один из контактирующих металлов или применение протекторной защиты для алюминиевых элементов. Критически важно исключить попадание электролита в зону контакта.

Проволока МНМц40-1.5 (Константан) не проявляет склонности к растрескиванию при быстром нагреве благодаря своей хорошей теплопроводности и отсутствию фазовых превращений в структуре. Ограничения могут возникать только для изделий очень больших диаметров или при значительной неравномерности нагрева массивных деталей.

Адгезия изоляционных покрытий, таких как лаки и эмали, к поверхности проволоки МНЖМц30-1-1 является хорошей при условии тщательной предварительной подготовки поверхности, включающей очистку и обезжиривание. Данный сплав хорошо поддается процессу эмалирования, что позволяет получать надежное изоляционное покрытие.

При хранении на открытом воздухе в условиях прибрежной зоны проволока МНЖМц30-1-1 со временем покрывается тонким слоем патины, однако благодаря своей высокой коррозионной стойкости она сохраняет основные механические свойства в течение достаточно длительного периода. Скорость потускнения поверхности зависит от степени агрессивности атмосферы.

Рекомендуемая максимальная рабочая температура для проволоки из сплава МНМц43-0.5, используемой в качестве резистивного элемента, обычно составляет 400–500°C. В этом температурном диапазоне обеспечивается стабильность ее электрических характеристик.

Металлические проволоки марок МН19 и МНЖМц30-1-1 не являются гигроскопичными. Вследствие этого циклические изменения влажности окружающего воздуха не приводят к прямому изменению их геометрических размеров, в отличие от поведения некоторых органических материалов. Стабильность размеров у обеих марок будет высокой.

Удаление оксидных пленок с поверхности проволоки МН19 производится методом травления в разбавленных растворах кислот (например, серной или соляной) с обязательной последующей тщательной промывкой водой. Для тонких оксидных пленок также возможно применение методов механической очистки, таких как крацевание или полировка.