Переход нержавеющий 38х3,5/32х3 мм 08Х18Н10Т ОСТ 24.125.08-89

Использование переходов из стали 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) в фармацевтической промышленности является критически важным для сред высокой чистоты. Это обусловлено ее высокой коррозионной стойкостью, низким уровнем выделения ионов металла и хорошей очищаемостью поверхности.

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.

Сталь 12Х18Н10Т, стабилизированная титаном, проявляет повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии в зоне сварного шва по сравнению с 08Х18Н10. Это особенно актуально при работе в средах с содержанием хлоридов до 200 мг/л и после сварки без последующей термообработки.

Для переходов из стали 08Х18Н10 при работе с горячей водой температурой 90°C ограничения по давлению определяются толщиной стенки и диаметром. Обычно они рассчитаны на давление до 1.6-2.5 МПа, а указанная температура находится в допустимом рабочем диапазоне.

Эксцентрический переход Ду 100х50 мм является предпочтительным для горизонтальных трубопроводов с целью предотвращения застойных зон. Монтаж плоской стороной вниз обеспечивает полный дренаж жидкости, а плоской стороной вверх – удаление газовых скоплений.

Переход из стали 12Х18Н10Т или 08Х18Н10Т (аналоги AISI 321), благодаря стабилизации титаном, значительно более устойчив к межкристаллитной коррозии после сварки, чем 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Последняя требует термообработки или использования низкоуглеродистой версии 03Х18Н11 (аналог AISI 304L) для сохранения коррозионной стойкости сварных соединений.

Для трубопровода с водяным паром температурой 250°C и давлением 1.6 МПа подходят переходы из сталей 08Х18Н10 или 12Х18Н10Т. Эти марки обладают достаточной жаропрочностью и коррозионной стойкостью в указанных условиях эксплуатации.