Полоса (шина) медная 5х100х4000 мм М1

Для высокоточной штамповки предпочтительнее продольно-катанная форма края полосы. Этот край имеет более гладкую и закругленную кромку, что снижает риск образования трещин и уменьшает износ штамповой оснастки. Обрезной край, как правило, имеет острые кромки и потенциальные заусенцы, что может приводить к дефектам при штамповке.

Все марки медных полос демонстрируют высокую стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения. УФ-излучение не вызывает деградации самой меди или её механических свойств. Внешние изменения, такие как образование патины, происходят под влиянием атмосферных осадков и газов, а не прямого УФ-излучения. Любая из этих марок подходит для наружного применения по данному критерию.

Температура окружающей среды значительно влияет на электропроводность полосы М1Т. С повышением температуры от -40°C до +80°C электропроводность меди снижается из-за увеличения тепловых колебаний атомов. Медь М1Т сохраняет проводящие свойства в широком температурном диапазоне, но для высокоточных систем необходимо учитывать температурную зависимость сопротивления.

Полоса М1Т (твердая) имеет ограниченную способность к изгибу с радиусом, равным толщине. Для твердой меди это часто затруднено или невозможно без образования микротрещин, особенно при значительной ширине из-за возникающих напряжений. Для подобных операций обычно применяют медь в мягком (М) или полутвердом (ПТ) состоянии.

Нестандартные области применения тонкой полосы М1 толщиной 0.1 мм включают: гибкие печатные платы и экранирующие элементы в электронике; фольга для чеканки и инкрустации в художественном творчестве; компоненты для медицинского оборудования и гибкие электроды; элементы для моделирования; основа для создания композитных материалов или тонкопленочных покрытий.

Максимальный ток, который может пропускать полоса М1Т сечением 50х5 мм без перегрева, определяют: удельное электрическое сопротивление меди М1Т, площадь поперечного сечения (250 мм2), допустимая температура нагрева проводника, условия охлаждения (естественная конвекция, принудительное охлаждение) и температура окружающей среды. Расчет ведется по формулам теплового баланса.

Обе полосы, М1р и М2, подвержены коррозии при воздействии аммиачных соединений, особенно в присутствии кислорода и влаги. Это приводит к образованию растворимых медных комплексов. Хотя М1р раскислена, что повышает её устойчивость к водородному охрупчиванию, это не устраняет полностью риск аммиачной коррозии. Для длительного контакта с аммиаком медь не рекомендована.