Рулон алюминиевый 0,8х1200 мм ВД1АМ ГОСТ 21631-76

Алюминиевый рулон АМг6, благодаря более высокому содержанию магния и более чистой основе по сравнению с АМг5, обычно демонстрирует лучшее сопротивление питтинговой коррозии. Это особенно важно в средах, содержащих хлорид-ионы.

Температура эксплуатации влияет на адгезию полимерного покрытия: превышение допустимых температур (обычно 80-120°C для полиэстера) может привести к потере адгезии. Низкие температуры обычно не ухудшают адгезию, но могут повлиять на эластичность покрытия.

Алюминиевый рулон АМцН (нагартованный) лучше сохраняет форму при изготовлении длинномерных профилей по сравнению с АД1Н. Это обусловлено более высоким пределом упругости сплава АМц, в то время как АД1Н более склонен к упругой деформации.

Относительное сужение для алюминиевого рулона АМг5М при испытании на разрыв не является типично нормируемой характеристикой для листового проката. Большее значение имеет относительное удлинение, которое для АМг5М в состоянии М составляет не менее 12-15% по ГОСТ 13726-2022.

После сварки механические свойства алюминиевого рулона АМг6 в зоне термического влияния снижаются (разупрочнение). Прочность сварного соединения обычно составляет 70-90% от прочности основного металла в отожженном состоянии, особенно если исходный материал был нагартован или термообработан.

Наличие хлорид-ионов в моющем растворе может вызвать питтинговую коррозию алюминиевого рулона АД0. Это особенно вероятно при повышенной температуре или длительном контакте; рекомендуется использовать моющие средства с ингибиторами коррозии алюминия.

Состояние Н2 (полунагартованное) у рулона АМг2 существенно повышает его предел прочности и твердость по сравнению с состоянием М (мягким). Однако это сопровождается уменьшением пластичности и ударной вязкости материала.