Швеллер горячекатаный стальной 40У 12000 мм С355 ГОСТ 8240-97 низколегированный в Оренбурге

Разница в эксплуатационных характеристиках швеллера из стали 08ПС для холодной штамповки состоит в ее меньшей склонности к старению и более стабильных свойствах по сравнению с кипящей сталью (08КП). Это обеспечивает более предсказуемое поведение при штамповке.

Как швеллер из стали 40ХН2МА ведет себя при воздействии абразивных частиц, зависит от его твердости после термообработки. Данная сталь является легированной и может быть подвергнута закалке и отпуску для достижения высокой твердости и износостойкости.

Для производства швеллера обычного качества используются марки стали от Ст0 до Ст6 (например, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп) согласно ГОСТ 380-2005.

Как швеллер из стали Ст3пс5 сопротивляется воздействию щелочей, зависит от их концентрации и температуры. В большинстве случаев она проявляет удовлетворительную стойкость к разбавленным щелочам, однако для концентрированных или горячих растворов может потребоваться дополнительная защита.

Согласно ГОСТ 8240-97, швеллеры по форме сечения изготавливают следующих серий: У (с уклоном внутренних граней полок), П (с параллельными гранями полок), Э (экономичные с параллельными гранями полок), Л (легкой серии с параллельными гранями полок), С (специальные).

Разница в свариваемости швеллера из стали 65Г и швеллера из стали У8А заключается в их склонности к образованию закалочных структур в зоне сварного шва. Сталь 65Г, будучи рессорно-пружинной, сваривается с ограничениями, требуя подогрева и последующей термообработки. У8А, высокоуглеродистая инструментальная сталь, также сваривается с ограничениями и требует особого подхода для предотвращения трещин.

Механические свойства швеллера из стали 25Г2С при закалке и отпуске изменяются значительно. Закалка повышает твердость и прочность, но снижает пластичность и ударную вязкость. Отпуск, проводимый после закалки, снижает внутренние напряжения, повышает пластичность и ударную вязкость, сохраняя при этом приемлемый уровень прочности.