Стальной круг-пруток 14 мм 8Х4В2МФС2 ГОСТ 1133-71 кованый в Оренбурге

Допуски по размерам для круга из стали 12Х18Н10Т горячекатаного диаметром 100 мм регламентируются ГОСТ 2590-2006. Для точности обыкновенной это ±1.2 мм, для повышенной ±0.8 мм.

65Г или 60С2А подходят для пружин, работающих в условиях вибрации, но имеют различия. 65Г – пружинная сталь, обеспечивающая хорошую усталостную прочность. 60С2А – также пружинная, но с добавлением кремния, что улучшает упругие свойства, но может быть более хрупкой.

Особенности круга из 06ХН28МДТ по сравнению с 08Х17Н15М3Т в агрессивных средах включают превосходную коррозийную стойкость. Это высоколегированная сталь, превосходящая в стойкости к очень агрессивным средам, таким как горячие серная и фосфорная кислоты, благодаря добавлению меди и титана.

30ХМА ведет себя при высоких температурах лучше 40ХНМА. Она, легированная молибденом, обладает более высокой жаропрочностью и устойчивостью к ползучести при повышенных температурах, делая ее более подходящей для длительной работы в условиях нагрева.

Преимущества круга из 13Х11Н2В2МФ по сравнению с 12Х12МФБФ в турбиностроении заключаются в стабильности свойств. Эта высоколегированная жаропрочная сталь превосходит в турбиностроении за счет стабильности свойств при высоких температурах и сопротивления ползучести.

Особенности круга из 20Х2Н4А по сравнению с 18Х2Н4МА для редукторов заключаются в оптимальном сочетании свойств. 20Х2Н4А, при надлежащей термообработке, обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости, подходящее для редукторов.

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.