Стальной круг-пруток 90х3500 мм 40ХН2МА ГОСТ 2590-88 Г/К в Оренбурге

08Х17Н13М2Т справляется с точечной коррозией лучше 12Х18Н10Т. За счет содержания молибдена 08Х17Н13М2Т значительно превосходит 12Х18НН10Т в стойкости к точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды.

Особенности круга из 06ХН28МДТ по сравнению с 08Х17Н15М3Т в агрессивных средах включают превосходную коррозийную стойкость. Это высоколегированная сталь, превосходящая в стойкости к очень агрессивным средам, таким как горячие серная и фосфорная кислоты, благодаря добавлению меди и титана.

Для круга из 12Х18Н10Т подходят различные методы сварки. К ним относятся ручная дуговая, аргонодуговая, полуавтоматическая в защитных газах. Важно использовать сварочные материалы, соответствующие марке стали.

Максимальное содержание углерода для круга из 12ХН3А составляет 0.17%. Это обеспечивает хорошую свариваемость и оптимальные свойства для цементации.

20Х17Н2 ведет себя в контакте с агрессивными щелочами с риском коррозии. Она является коррозионностойкой сталью, но в контакте с агрессивными щелочами, особенно при высоких температурах, может проявлять склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Преимущества круга из 5Х3В3МФС по сравнению с 4Х5МФ1С в стойкости к термической усталости заключаются в превосходных свойствах. С высоким содержанием хрома, вольфрама и ванадия, она превосходит в стойкости к термической усталости и теплостойкости, что критично для тяжелонагруженного инструмента горячего деформирования.

15Х12ВНМФ ведет себя стабильно при длительном воздействии температур до 600 °C. Это жаропрочная сталь, разработанная для работы при высоких температурах, сохраняет механические свойства и сопротивление ползучести.