Вольфрамовый порошок ВК15

Для производства электродов с долгим сроком службы следует выбирать вольфрамовый порошок высокой чистоты, с контролируемым содержанием примесей и оптимальным гранулометрическим составом. Это обеспечивает стабильность дуги, высокую эрозионную стойкость и минимальный угар в процессе эксплуатации.

В металлокерамике применяются различные типы вольфрамового порошка, включая чистый вольфрам для создания вольфрамовых композитов и карбид вольфрама для производства твердых сплавов. Выбор зависит от требуемых свойств конечного материала, таких как твердость, износостойкость и прочность.

Типичное значение текучести вольфрамового порошка с размером частиц 25 мкм составляет от 15 до 25 секунд для прохождения через воронку Холла. Этот показатель отражает способность порошка равномерно заполнять пресс-формы, что важно для автоматизированных производственных процессов.

Применение вольфрамового порошка для изготовления электрических контактов обусловлено его высокой электропроводностью, тугоплавкостью, высокой эрозионной стойкостью и устойчивостью к дуговому разряду. Для таких целей часто используют композиты вольфрама с медью или серебром.

Вольфрамовый порошок обладает устойчивостью к воздействию разбавленной серной кислоты при комнатной температуре. Однако в горячей концентрированной серной кислоте вольфрам медленно окисляется и растворяется, особенно при наличии окислителей.

Вольфрамовый порошок устойчив к воздействию водорода при нагреве до очень высоких температур. В атмосфере водорода вольфрам не только не окисляется, но и происходит восстановление оксидов, что благоприятно для получения чистых и плотных вольфрамовых изделий.

Характеристики вольфрамового порошка, такие как средний размер частиц, гранулометрический состав, морфология и насыпная плотность, напрямую влияют на усадку при спекании. Более мелкие и активные частицы, а также более высокая насыпная плотность исходного порошка, как правило, приводят к большей усадке.