Задвижка стальная Ду150 Ру16 30с41нж фланцевая для воды нефти и пара

Требования к материалам для изготовления шпинделя стальной задвижки включают высокую прочность, коррозионную стойкость, износостойкость. Также это способность выдерживать скручивающие и изгибающие нагрузки. Часто используются стали 20Х13, 14Х17Н2.

Материалы, применяемые для изготовления клина стальной задвижки Ду 200 Ру 2,5 МПа, включают углеродистые стали с наплавкой из коррозионностойких или износостойких сплавов (например, 20Л с наплавкой 08Х18Н10Т или стеллита), а также обрезиненные клинья.

Смазка подвижных частей стальной задвижки требуется с периодичностью, указанной в технической документации. Эта периодичность зависит от типа смазки, условий эксплуатации и интенсивности работы, обычно не реже одного раза в год или по мере необходимости.

Классы герметичности стальной задвижки определяются ГОСТ Р 54808-2011. Они варьируются от класса А (абсолютная герметичность) до класса С (допускаются незначительные утечки), что указывает на степень непроницаемости затвора.

Проводить ревизию стальной задвижки необходимо с периодичностью, установленной производителем или нормативными документами. Как правило, это в рамках планово-предупредительных ремонтов, включающих осмотр, чистку и замену изношенных деталей.

На кавитационную стойкость стальной задвижки влияют форма проточной части, скорость потока и перепад давления. Оптимизация этих параметров, а также выбор материалов с высокой твердостью, способствует снижению кавитационного износа.

Пропускная способность стальной задвижки Ду 100 Ру 2,5 МПа определяется коэффициентом гидравлического сопротивления в полностью открытом состоянии. Для полнопроходных задвижек он стремится к минимальному значению, близкому к 0,2-0,5.